光纖激光切割機噴嘴的作用

光纖激光切割機噴嘴的設計和射流情況直接影響激光切割的質量，噴嘴的制造精度與切割質量密切相關。噴嘴的主要功能如下：

(1)防止切割污漬和其他雜物反彈到切割頭損壞焦點透鏡中。

(2)噴嘴能改變切割氣體注入的條件，控制氣體擴散的面積和尺寸，從而影響切割質量。

噴嘴與切割質量的關系：

當噴嘴中心與激光中心不同時，對切割質量的影響如下：

1)影響切割段，當切割氣體噴出時，氣體量不均勻，使切割段一側容易產生熔融污漬，而另一側不出現熔漬現象，對3mm以下薄板的切割影響不大。當切板超過3mm時，其影響更為嚴重，有時無法切割。

2)影響銳角質量，當切削工件有銳角或小角度時，很容易產生局部過熔現象，而在切割厚板時，則可能無法切割。

3)穿孔的影響，射孔不穩定，時間不易控制，厚板的侵徹會引起過熔，侵徹條件不易掌握，對薄板的射孔影響不大。

總之，噴嘴中心和激光的同心度是影響切削質量的重要因素之一，尤其是切削工件越厚，影響越大。因此，為了獲得更好的切割截面，有必要調整噴嘴中心和激光的同心度。注：當噴嘴變形或噴嘴上有熔斑時，其對切割質量的影響與上述相同。因此，應小心放置噴嘴，以免造成變形；應及時清洗噴嘴上的熔斑。在制造過程中，噴管質量有較高的精度要求，安裝方法也要求正確。如果由于噴嘴質量差而需要改變切削條件，則應及時更換噴嘴。在這兩個群體之間不可能有所作為的情況下"。

噴嘴孔徑的選擇

噴管有幾種孔徑，如φ1.0mm，φ1.5mm，φ2.0mm，φ2.5mm，φ3.0mm等。目前，噴管孔徑通常采用φ1.5mm和φ2mm，兩者的區別是：

1)<3mm的薄板：當使用φ1.5mm時，切削表面會變細；當使用φ2mm時，切削表面會變厚，拐角處會有熔斑。

2)3mm以上厚板：由于切削功率高，相對散熱時間長，相對切削時間也增加。當使用φ1.5mm時，氣體擴散面積小，使用時不太穩定，但基本可用。當使用φ2mm時，氣體擴散面積大，氣體流量慢，在切割時更穩定。

3)φ的直徑2.5mm只能用于10 mm以上的厚板切削。

綜上所述，噴嘴孔徑的大小對切割質量和穿孔質量有著嚴重的影響。目前，激光切割中常用的是φ1.5mm和φ2mm孔徑噴嘴。

噴嘴孔徑越大，對焦鏡的保護就越差，因為切割過程中熔體的火花飛濺很可能會冒出來，這樣透鏡的壽命就會縮短。